Oversikt over Pure Iron Powder
Rent jernpulver, også kjent som rett jernpulver, er en betydelig type metallpulver som er mye brukt i ulike bransjer. Dens renhet og fine partikkelstørrelse gjør den egnet for en rekke bruksområder, alt fra produksjon til kjemisk katalyse.
Bruk av rent jernpulver
Produksjon av mekaniske deler: Rent jernpulver er et avgjørende råmateriale i pulvermetallurgi, og står for omtrent 80 % av det totale forbruket av jernpulver. Den brukes til å produsere mekaniske deler med høy presisjon og styrke.
Sveiseelektroder: Tilsetning av 10~70 % rent jernpulver til sveiseelektrodebelegg kan forbedre sveiseprosessene og forbedre avsetningseffektiviteten betydelig.
Kutting av stålprodukter: Ved skjæring av stål kan injeksjon av jernpulver i oksygen-acetylenflammen forbedre skjæreytelsen, utvide utvalget av kuttbare ståltyper og øke den maksimale kuttebare tykkelsen.
Kjemisk katalysator: Rent jernpulver brukes også som katalysator i kjemiske reaksjoner, som for edelmetallreduksjon, legeringstilsetning og kobberfortrengning.
Andre applikasjoner: Foruten industriell bruk, kan rent jernpulver også brukes som et reduksjonsmiddel og et konserveringsmiddel for å forhindre at olje og fett ødelegges.
Klassifisering av jernpulver
Jernpulver er vanligvis klassifisert i fem kvaliteter: grovt pulver, middels pulver, fint pulver, ultrafint pulver og mikrofint pulver. Partikkelstørrelsesområdet for hver klasse er som følger:
Grovt pulver: Partikler som varierer fra 150~500 mikrometer.
Middels pulver: Partikler som varierer fra 44~150 mikrometer.
Fint pulver: Partikler som varierer fra 10~44 mikrometer.
Ultrafint pulver: Partikler som varierer fra 0.5~10 mikrometer.
Mikrofint pulver: Partikler mindre enn 0,5 mikrometer.
Produksjonsprosesser av jernpulver
Flere metoder brukes ofte for å produsere rent jernpulver, inkludert:
Höganas prosess: Innebærer reduksjon av finstoff av jernmalm med en koksbris-kalksteinblanding med lavt svovelinnhold i et SiC-reduksjonskar oppvarmet til ca. 1200 grader. Det resulterende svampejernet knuses og reduseres ytterligere i en belteovn ved 800~900 grader.
Pyron prosess: Innebærer oksidering av lavkarbonstålskala til Fe2O3 og deretter redusere den med hydrogen i en belteovn ved temperaturer som ikke overstiger 1050 grader.
Vannatomiseringsprosess: Innebærer smelting av lavkarbonskrapstål, fjerning av urenheter og atomisering av det smeltede metallet til dråper med vann under høytrykk. Dråpene avkjøles og stivner til pulver, som deretter reduseres i en belteovn.
QMP-prosess: Utviklet av Quebec Metal Powder, innebærer denne prosessen å forstøve smeltet råjern med høy renhet til partikler, delvis oksidere dem og deretter redusere og gløde dem i en belteovn.
Spesielle typer jernpulver
Karbonyljernpulver: Produsert ved å reagere jern med karbonmonoksid under høy temperatur og trykk. Den har høy magnetisk permeabilitet ved høye frekvenser og er mye brukt i magnetiske materialer.
Oppsummert spiller rent jernpulver en avgjørende rolle i ulike bransjer på grunn av dets unike egenskaper og allsidighet. Å forstå applikasjonene, klassifiseringen og produksjonsprosessene er avgjørende for effektiv utnyttelse og videreutvikling.